扶梯鏈?zhǔn)聵I(yè)部TPS 推進(jìn)活動依托原有良好的現(xiàn)場管理基礎(chǔ)，積極開展培訓(xùn)宣傳，落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)制定和現(xiàn)場指導(dǎo)，推行“樣板先行、整體推進(jìn)”的方針，使整個(gè)現(xiàn)場管理水平進(jìn)一步提升，員工思想觀念、認(rèn)識水平、精神面貌發(fā)生了顯著的變化。

      狠抓基礎(chǔ)管理 建立健全工作標(biāo)準(zhǔn)和制度  扶梯鏈?zhǔn)聵I(yè)部在推行TPS活動過程中非常重視基礎(chǔ)管理工作，2011年9月份策劃成立了TPS活動推進(jìn)小組，由事業(yè)部部長擔(dān)任組長，所有部門全體參與，制定了活動推進(jìn)方案，明確了2S-5S-TPS各階段的目標(biāo)、主要工作、責(zé)任人和期限要求等，為活動的開展指明了方向?；顒娱_展以來，廣大員工認(rèn)真學(xué)習(xí)消化5S、TPS 相關(guān)理論，指導(dǎo)現(xiàn)場改善，取得了良好的效果。

加強(qiáng)員工培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)  5S、TPS 活動的主體是進(jìn)行現(xiàn)場管理改善，通過對廣大員工進(jìn)行5S、TPS 管理理論、工作手法等知識的培訓(xùn)，并著重推行3級培訓(xùn)體制，先由日本專家培訓(xùn)TPS活動專員，再由活動專員培訓(xùn)活動組員，最后由組員培訓(xùn)各自管轄范圍的員工，化小單位，逐級培訓(xùn)，提高了培訓(xùn)效果。在現(xiàn)場指導(dǎo)方面，事業(yè)部積極探索有效的指導(dǎo)方法，先后制定了各工序5S 作業(yè)指導(dǎo)書并拍攝制作了部分工序2S 整理、整頓視頻培訓(xùn)素材，動靜結(jié)合，關(guān)注死角、關(guān)注細(xì)節(jié)、關(guān)注動作、關(guān)注方法、關(guān)注習(xí)慣培養(yǎng)等。同時(shí)，組員深入現(xiàn)場，對日常檢查出現(xiàn)的難點(diǎn)、返潮現(xiàn)象進(jìn)行現(xiàn)場分析，聽取改善意見，對班組長和直接員工進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，就地改善。

      樣板先行，整體推進(jìn)  事業(yè)部從實(shí)際出發(fā)，確立“樣板先行、整體推進(jìn)”方針，做到以點(diǎn)帶面、全面推進(jìn)、激勵(lì)到位。在推行5S、TPS 活動的第一階段，我們確定了專機(jī)班為樣板，之后擴(kuò)大到總成班、倉庫等，通過樣板區(qū)域的改善實(shí)例，教育引導(dǎo)事業(yè)部其它班組和區(qū)域的改善。樣板的建立一方面塑造了一個(gè)學(xué)習(xí)參照的對象，另一方面也激發(fā)了學(xué)、趕、超的氛圍，有效促進(jìn)了整個(gè)事業(yè)部5S、TPS 改進(jìn)活動熱情的提升。

開展檢查評比，落實(shí)持續(xù)改善  事業(yè)部不定期對各部門的改善活動進(jìn)行檢查評價(jià)，每月至少2次，覆蓋所有單位區(qū)域，通過TPS專員和組員的聯(lián)合檢查評價(jià)，利用《5S評分表》進(jìn)行打分排名并對改善滯后的員工進(jìn)行再培訓(xùn)并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，對活動開展積極，效果明顯的進(jìn)行獎勵(lì)，激勵(lì)各單位持續(xù)做好改善工作。檢查評比把重點(diǎn)放在現(xiàn)場的掌握上，通過現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題被納入事業(yè)部5S、TPS 的改善對象，列入改善計(jì)劃，落實(shí)具體改善措施，整個(gè)活動基本進(jìn)入“有檢查、有措施、有落實(shí)”的良性循環(huán)。目前現(xiàn)場整體效果良好，基本實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場清爽、分類清楚、定置有序的目標(biāo)，進(jìn)一步提升了現(xiàn)場可視化效果。

      后續(xù)推進(jìn)和改善方向  隨著活動的繼續(xù)推進(jìn)，我們要鞏固2S成果，持續(xù)5S活動，有計(jì)劃地推進(jìn)TPS工作。后續(xù)工作重點(diǎn)和改善方向主要有以下幾點(diǎn)：一是通過制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化等手段培養(yǎng)員工習(xí)慣、提升員工的素養(yǎng)；二是學(xué)習(xí)借鑒公司內(nèi)部和外部在目視化管理方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合事業(yè)部特點(diǎn)進(jìn)行改善，使目視化水平有大的提高；三是以擴(kuò)能為契機(jī)、對事業(yè)部作業(yè)流程進(jìn)行重新評價(jià)，改善作業(yè)流程和布局，提升工作效率；四是利用K■BO 、EK等對接項(xiàng)目，積極學(xué)習(xí)、消化、吸收國外同行的先進(jìn)工藝、工裝、設(shè)備技術(shù)，提升自動化水平；五是改善作業(yè)方式、提升防護(hù)水平、配置必要硬件，改善安全管理。